Pangunahing Tampok:
Mataas na kahusayan: Ang kontrol ng module ng pagpapatakbo na may mataas na antas ng pagsasama ay gumagawa ng halos lahat ng operasyon sa pusong ito.
Mahabang tagal ng buhay: Tinitiyak ng pagpapalakas ng seal main machine bed ang intensity ng buong kagamitan at ang machine bed laban sa transmogrification.
Ang bilis ng pag-ikot ng silindro at goma na gulong ay adjustable.
Ang espesyal na istraktura ng vertical na pag-aalis ng alikabok ay ginagawang mas mahusay ang epekto ng pag-aalis ng alikabok, mas maliit ang espasyo sa sahig nito at mas malinis ang iyong kapaligiran sa pagtatrabaho.
Ang guide rail ng polisher-head ay may proseso ng pag-aalis ng alikabok upang maiwasan ang pagpasok ng alikabok sa loob ng guide rail at makaapekto sa katumpakan.
Ang ibabaw ng pinakintab na silindro ay mukhang kumikinang na parang salamin.

Ang susunod na proseso pagkatapos ng paggiling ng tanso ay tanso buli.Ang makinang ito ay maaaring gawing mas maliwanag ang copper roller at alisin ang burr sa ibabaw ng tansong layer.Ang makina na ito ay sumasakop sa isang maliit na lugar, may mataas na antas ng automation at matatag na pagganap.

Ang susi sa pagpapatakbo ng makinang buli ay upang makuha ang pinakamataas na rate ng buli upang maalis ang nasirang layer sa lalong madaling panahon.ASa parehong oras, ang buli na pinsala layer ay hindi makakaapekto sa panghuling sinusunod na istraktura, iyon ay, hindi ito magiging sanhi ng maling istraktura.Ang una ay nangangailangan ng paggamit ng mga coarser abrasives upang matiyak ang isang mas malaking buli rate upang alisin ang pinakintab na pinsala layer, ngunit ang polishing pinsala layer ay din mas malalim;ang huli ay nangangailangan ng paggamit ng pinakamahusay na materyal, upang ang buli na pinsala layer ay mababaw, ngunit ang buli rate ay mababa.

Ang pinakamahusay na paraan upang malutas ang kontradiksyon na ito ay hatiin ang buli sa dalawang yugto.Ang layunin ng magaspang na buli ay alisin ang pinsala sa ibabaw na dulot ng magaspang na buli, na dapat ay may pinakamataas na rate ng buli.Ang pinsala sa ibabaw na nabuo sa pamamagitan ng magaspang na buli ay isang pangalawang pagsasaalang-alang, ngunit dapat din itong kasing liit hangga't maaari;ang pangalawa ay pinong buli (o panghuling buli), na naglalayong alisin ang pinsala sa ibabaw na dulot ng magaspang na buli at mabawasan ang pinsala ng buli.Kapag buli sa pamamagitan ng makinang buli, ang panggiling na ibabaw ng sample at ang buli na disc ay dapat na ganap na magkatulad at malumanay na pinindot sa buli na disc nang pantay-pantay.AAng pansin ay dapat bayaran upang maiwasan ang sample na lumipad palabas at makagawa ng mga bagong marka ng paggiling dahil sa labis na presyon.Kasabay nito, ang sample ay dapat paikutin at ilipat pabalik-balik sa radius ng turntable, upang maiwasan ang lokal na abrasion ng pinakintab na tela nang masyadong mabilis.Sa proseso ng buli, ang suspensyon ng micro powder ay dapat na patuloy na idagdag upang mapanatili ang isang tiyak na kahalumigmigan ng tela ng buli.Kung ang halumigmig ay masyadong mababa, ang matigas na bahagi ay magiging matambok at ang mga non-metallic inclusions sa bakal at ang graphite phase sa cast iron ay hahantong sa hindi pangkaraniwang bagay ng "trailing tail";kung ang halumigmig ay masyadong mababa, ang init na nabuo sa pamamagitan ng alitan ay tataas ang temperatura ng sample, bawasan ang epekto ng pagpapadulas, at maging sanhi ng pagkawala ng ningning at maging ang mga itim na spot sa ibabaw, at ang magaan na haluang metal ay magkakamot sa ibabaw.Upang makamit ang layunin ng magaspang na buli, kinakailangan na ang bilis ng pag-ikot ng rotary table ay dapat na mababa, at ito ay mas mahusay na hindi lalampas sa 600r / min;ang oras ng buli ay dapat na mas mahaba kaysa sa oras na kinakailangan upang alisin ang gasgas, dahil ang deformation layer ay dapat ding alisin.Pagkatapos ng magaspang na buli, ang ibabaw ng paggiling ay makinis ngunit mapurol, at mayroong pantay at pinong mga marka ng paggiling sa ilalim ng mikroskopyo, na kailangang alisin sa pamamagitan ng pinong buli.